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北京航天華宇試驗(yàn)儀器有限公司
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電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)
規(guī)格型號(hào)DYE-2000S型
品  牌航天華宇
最后更新2021-9-3 16:13:32
瀏覽次數(shù) 639
產(chǎn)品單價(jià)面議

DYE-2000S電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本機(jī)為電動(dòng)液壓加荷、傳感器測(cè)力、電腦操作、打印機(jī)打印力值數(shù)據(jù)、并換算抗壓強(qiáng)度。

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DYE-2000S電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)主要用途

  該試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本機(jī)為電動(dòng)液壓加荷、傳感器測(cè)力、電腦操作、打印機(jī)打印力值數(shù)據(jù)、并換算抗壓強(qiáng)度。本試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,應(yīng)手動(dòng)控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過(guò)載保護(hù)功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù):

  1、最大載荷:          2000kN

  2、示值準(zhǔn)確度:         一級(jí)

  3、最小分辨值:         0.1kN

  4、承壓板間最大距離:      320mm

  5、上下壓力板規(guī)格:       250×220mm

  6、活塞直徑*最大行程:      直徑250×30mm

  7、電機(jī)功率:          0.75KW

  8、輸入電壓:          380V

  9、外型尺寸:          880×480×1400mm

  10凈重:             850kg

安裝與調(diào)試:

  1、試驗(yàn)機(jī)吊裝時(shí)將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。

  2、試驗(yàn)機(jī)安裝在高于地面約 20 厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上,應(yīng)預(yù)埋 2 只 M16 的地腳螺栓,尺寸見(jiàn)基礎(chǔ)圖圖一。

  3、試驗(yàn)機(jī)安裝時(shí)用 1/1000 的框式水平儀測(cè)量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調(diào)整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗(yàn)機(jī)緊固在基礎(chǔ)。

電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明:

  1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。

  2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(電源電壓380V)

  3、關(guān)閉回油閥,將速度閥手炳逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)供油使活塞升離開(kāi)缸底。

  4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。

  5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí),可調(diào)節(jié)速度閥快速上升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷,至試件壓碎為止。

  6、試件破碎后,打開(kāi)回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,可做下一次試驗(yàn),打開(kāi)回油閥時(shí)速度一定要慢。

試驗(yàn)規(guī)程

  1、接通電源,打開(kāi)計(jì)算機(jī),進(jìn)入軟件界面.

  2、點(diǎn)擊"試驗(yàn)操作"進(jìn)入試驗(yàn)操作界面.

  3、預(yù)熱 15min 后,打開(kāi)主機(jī),可以試驗(yàn).

  4、調(diào)零并設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù),將一個(gè)試件裝在抗壓夾具上.

  5、點(diǎn)擊"試驗(yàn)開(kāi)始"開(kāi)始試驗(yàn).

  6、一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)束后,在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行清理,并裝好下一個(gè) 試件.

  7、自動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)開(kāi)始直到完成設(shè)定的試驗(yàn)次數(shù).

  8、導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)并記錄.

  9、試驗(yàn)完畢,關(guān)閉主機(jī)后再退出軟件關(guān)閉計(jì)算機(jī)

電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng):

  1、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻,周?chē)鸁o(wú)振動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

  2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔,試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件,應(yīng)經(jīng)常擦油,以防銹蝕。

  3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

  4、試驗(yàn)機(jī)活塞上升位置不得超過(guò)30mm,試驗(yàn)機(jī)操縱箱上裝有限位標(biāo)尺,箭頭到限位時(shí),應(yīng)立即慢速松開(kāi)回油閥,使活塞下降后再啟動(dòng)電機(jī)做下一次試驗(yàn)。

主要技術(shù)參數(shù):

  1、最大載荷:          2000kN

  2、示值準(zhǔn)確度:         一級(jí)

  3、最小分辨值:         0.1kN

  4、承壓板間最大距離:      320mm

  5、上下壓力板規(guī)格:       250×220mm

  6、活塞直徑*最大行程:      直徑250×30mm

  7、電機(jī)功率:          0.75KW

  8、輸入電壓:          380V

  9、外型尺寸:          880×480×1400mm

  10凈重:             850kg

電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明:

  1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。

  2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(電源電壓380V)

  3、關(guān)閉回油閥,將速度閥手炳逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)供油使活塞升離開(kāi)缸底。

  4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。

  5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí),可調(diào)節(jié)速度閥快速上升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷,至試件壓碎為止。

  6、試件破碎后,打開(kāi)回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,可做下一次試驗(yàn),打開(kāi)回油閥時(shí)速度一定要慢。

試驗(yàn)規(guī)程

  1、接通電源,打開(kāi)計(jì)算機(jī),進(jìn)入軟件界面.

  2、點(diǎn)擊"試驗(yàn)操作"進(jìn)入試驗(yàn)操作界面.

  3、預(yù)熱 15min 后,打開(kāi)主機(jī),可以試驗(yàn).

  4、調(diào)零并設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù),將一個(gè)試件裝在抗壓夾具上.

  5、點(diǎn)擊"試驗(yàn)開(kāi)始"開(kāi)始試驗(yàn).

  6、一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)束后,在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行清理,并裝好下一個(gè) 試件.

  7、自動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)開(kāi)始直到完成設(shè)定的試驗(yàn)次數(shù).

  8、導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)并記錄.

  9、試驗(yàn)完畢,關(guān)閉主機(jī)后再退出軟件關(guān)閉計(jì)算機(jī)

電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng):

  1、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻,周?chē)鸁o(wú)振動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

  2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔,試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件,應(yīng)經(jīng)常擦油,以防銹蝕。

  3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

  4、試驗(yàn)機(jī)活塞上升位置不得超過(guò)30mm,試驗(yàn)機(jī)操縱箱上裝有限位標(biāo)尺,箭頭到限位時(shí),應(yīng)立即慢速松開(kāi)回油閥,使活塞下降后再啟動(dòng)電機(jī)做下一次試驗(yàn)。

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